石油、天然气及化学品

成品油调合生产汽油、燃料油和馏分油
Technics公司的调和解决方案可以扩展到成品油的调合,其中原料被均质化以生产汽油、柴油和其他燃料。 该系统通过使用精密采样和分析系统进行全面优化。

该系统使得Technics公司的设施具有所需的阀门、流量计和其他仪器预先连接到具有本地操作员界面的集成监控和数据采集(SCADA)系统,并提供了用于远程控制、监测和报告的计算机和软件包。

一个典型的过程是使加工原料通过双截止和泄放手动球阀,原料流动的压力被监测。 科里奥利计量器测量原料体积和质量流量水平以及直接密度,而流量控制阀按比例节流原料以提供适当的混合产物。 在原料注入共混物集管之前,致动阀用于隔离通道。

通过使用静态混合器(或者使用喷射混合器以避免压力损失),加工原料在共混物集管里均匀地混合。 罐内混合器是另一种选择。

取样管从排放集管取出混合产品,并在快速回路中传输用于分析。 两个旋转叶片泵通常用于允许在故障情况下可有备用泵的双配置结构中。 传送泵将样品快速输送到分析器,并将未使用的部分返回到排放集管。

用于取样的混合燃料离开漩涡过滤器,并在进入分析仪之前被调节压力、温度和含水量。 这些分析器将分析的燃料排放到大气罐中,其自动将废燃料返回到排放集管。

高性能燃料混合系统的关键在于对诸如硫、蒸汽压、密度和辛烷等的分析。Technics公司可以适应分析器的许多组合以满足炼油厂的需要 息,请参阅我们的在线分析系统部分。

控制系统是有效的混合器的关键。
该控制系统使用Technics公司的LOGOS作为软件管理和操作员界面平台。本地的人机界面提供对所有系统参数的访问,并具有对该过程的图形界面。该控制系统包含一个随工作站、监视器和所有外围设备一起提供的监控与数据采集(SCADA)系统。

LOGOS提供为精确调合而对数据采集系统和分析仪可用的任何参数的监测。 用户可以基于任何测量变量选择比率控制模式或自动更新模式。 该功能可调节进料流的比率,使得共混物可针对控制器测量的硫、密度或粘度进行优化。

另外,LOGOS系统通常具有以下功能
  • 过程的图形表示
  • 手动和自动模式
  • 管理员、主管和操作员的用户访问控制。
  • 所有参数可调报警级别,和带有日期和时间标记的报警日志。
  • 用于跟踪设置点更改的事件日志
  • 通过Modbus数字通讯与分析仪完全接口,消除精度损失。
  • 柱状图记录器